弹性体TPE包胶材料,粘尼龙,TPR包覆PA料厂家/批发/供应商

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主营产品:

TPE(TPR),海翠料(TPEE),TPU(TPV),热塑性弹性体

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弹性体TPE包胶材料,粘尼龙,TPR包覆PA料
弹性体TPE包胶材料,粘尼龙,TPR包覆PA料
  • 所属行业:TPE
  • 产品描述:
    优良的物理性能和流动性,与PA尼龙具有良好的粘合/粘结效果,易注塑加工,适应性较广。适用于尼龙PA6,PA66,PA12,PA6+GF、PA66+GF的包胶粘合。
详细描述

供应弹性体TPE包胶材料,粘尼龙,包覆PA料,TPE本色颗粒,软胶料粒子TPE原料射粘包胶PA6、PA66,一次成型

 

TPE原料可用于粘射包胶PA(包括PA6PA66PA+GF)基材,并且TPEPA尼龙粘合牢固、采用二次成型包胶工艺或双物料注塑一次成型。原料为本白色颗粒状,环保无卤,符合**ROHSNP认证测试。用于制造手柄,握把,健身器材配件,工具壳包胶等等。

TPE包覆PA基材能带给产品柔软舒适的触感,良好的抗震性,增加产品止滑性。

PA尼龙**用TPE产品特点:

优良的物理性能和流动性,与PA尼龙具有良好的粘合/粘结效果,易注塑加工,适应性较广。适用于尼龙PA6PA66PA12PA6+GFPA66+GF的包胶粘合。

TPE粘合包胶PA尼龙之应用领域:汽车配件、厨具制品、电工工具、电子产品、运动器材、**器械等等制品。


TPE包胶,顾名思义,就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。

 

TPE材料概念

TPE材料是热塑性弹性体的通称,英文**称Thermoplastic Elastomer。是一类兼具橡胶弹性及塑料挺性的功能性材料,可直接注塑挤出成型。一般应用包胶的TPE材料指的是TPE-S即聚**乙烯类热塑性弹性体,是以SEBS或者SBS弹性体为基材复合改性获得的热塑性工程塑料。TPE-S类弹性体在弹性体业界一般也称为TPE或者TPR

 

TPE应用于包胶射粘的主要优点

TPE弹性体软胶应用于二次注塑,包胶射粘。因TPE材料止滑性好,且弹性触感佳,可提升制品的触摸手感,增强握持性。

TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度(硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性(如**耐刮性,粘结性,熔融指数等)。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。

TPE采用包胶射粘加工,常用的制品如手柄,握把,电子材料等。材料赋予了制品舒适触感,提升握持性,提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国,日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料,材料不含邻**二**盐,不含卤素,不含REACH规定的38SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准,**能达到美国,日本,欧盟等发达国家和地区的环保要求。

 

TPE包胶射粘的主要机理

TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶解度参数SP,溶解度参数越接近,则两种材料相容性越好(关于溶解度SP的知识详见高分子化学),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及表面处理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。

 

TPE包胶射粘加工工艺

TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺,即将已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上,并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190摄氏度左右;包胶ABS料在220-220摄氏度左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高;包胶PA尼龙,则注塑温度要达到240摄氏度左右。

 

常见的TPE包胶射粘的材料

TPE应用于包胶射粘,TPE软胶作为软胶外覆层,常见的相配合的硬质材料主要是塑料,也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品,同与金属包胶一样,一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑,即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPEPOM聚**的粘合性,目前在弹性体业界,仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP22.6)同TPESP7.2-7.6)相差甚远,两种材料本身不具有相容性,而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。

 

TPE包胶射粘成型需注意的问题

TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;

● 在设计中需尽量避免尖锐的转角,以**TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;

● 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

●使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

● 保持TPE融体的温度以**粘接效果。

TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;

● 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

● 对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;

TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1

● 采用好的黏合剂。

 

常见包胶缺陷处理

缺胶&**sh;&**sh;提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。

劈缝,溢边&**sh;&**sh;降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

表面麻面,不光亮&**sh;&**sh;提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。

粘性差&**sh;&**sh;注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

制品注塑变形&**sh;&**sh;加强模具冷却;适当延长锁模时间。

制品粘模&**sh;&**sh;加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂&**sh;&**sh;脱模剂应注意添加量,以**模剂析出和迁移)

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